修复损坏或磨损零件的经济高效的解决方案

数百家工业企业使用的泵已经使用了30多年。很明显,由于泵所有者缺乏规划,制造商停止使用泵模型和零件,工业基础设施处于风险之中。


但是,为什么仅仅因为备件不再可用而购买新泵呢?

逆向工程是一个过程,通过分析设备、对象或系统的结构、功能和操作,以物理部件为起点,重新创建设备、对象或系统的设计。
Ruhrpumpen的逆向工程

我们的售后市场零件的逆向工程(REAP)是RuhrPumppen售后服务部门的专业团队,可以为任何制造商的任何型号的泵复制损坏或磨损的泵零件。通过这种方式,我们开发了停产泵型号的备件,这样我们的客户就不必仅仅因为备件不再可用而投资于全新的泵。


逆向工程过程需要硬件和软件协同工作。我们独特的团队由训练有素的工程师和建模专家组成,使用实体建模软件和坐标测量机的最新技术。设备和磨损部件采用先进的三维扫描技术进行测量。生成的三维模型然后用于为新零件绘制制造图纸。该过程还提供了增加价值、增强或修改原始设备规范的机会,以达到或超过其当前性能。


我们的收割部帮助全世界的工程师有效地克服故障和修复问题。我们在维护停机期间提供现场逆向工程服务,因此,如果需要,零件永远不会离开工厂,生产周期不受影响。由于我们管理新零件的整个制造过程,我们能够以具有竞争力的价格向客户提供更换零件,缩短交货时间。


原件
逆向工程原始零件
零件的三维模型
零件的逆向工程三维建模
再制造零件
逆向工程最终再制造零件

客户利益:

  • 过时部件的供应
  • 提高效率
  • 改进的机械和液压性能
  • 降低运营和维护成本
  • 我们的零件可用于其他公司生产的泵